TEIGKONDITIONIERANLAGE

Angelehnt an traditionellen Teigführungsverfahren sollte die neue Kältetechnik besonders bei Führungen im Plus-Grad-Bereich genauestens zu steuern sein. Soetebier produziert heute technisch und energetisch auf dem modernsten Stand – verbindet dies aber gleichermaßen mit der hauseigenen Handwerkskunst.

1959 gründeten Hans und Brigitta Bolten das renommierte Unternehmen, welches heute von Familie Bolten in zweiter Generation mit über 40 Filialen geführt wird. Eine klimatisierte Brötchen-Produktion ist das Herzstück der Betriebserweiterung.

Das Befeuchtungssystem SOFTSTEAM ähnelt einem Naturphänomen: Sanfter natürlicher Nebel, legt sich an einem sonnigen Herbst-Morgen über den See. Das ISAVE-Energiekonzept war ein weiterer wichtiger Punkt – hohe Energieersparnis und damit eine Senkung des CO₂–Ausstoßes.

Das Bewahren und Weiterentwickeln der Handwerkskunst und moderner Esskultur sind oberstes Gebot. Die aufwendigen Rezepte werden mit natürlichen Rohstoffen aus der Region umgesetzt.

Genau das, was sich Jürgen Hinkelmann vorgestellt hatte: Kein Hin- und Her-Schieben von Rolli’s, keine Fehlerquellen bei den Schnellkühlprozessen. Ein sicheres Kälteverfahren, bei dem gleichmäßig gegarte und backreife Teigstücke in den über 50 Filialen angeliefert werden.

Die begehrten Schnittbrötchen werden nach einer langen Lager- und Reifezeit in insgesamt 10 ICECOOL-Kälte-Anlagen an die Verkaufs-Standorte in ganz Düsseldorf geliefert. So genießen die OEHME-Kunden stets frische Brötchen – knackig, rösch und aromatisch mit schönem Glanz!